10 errores que cometen las empresas peruanas al gestionar EPP (y cómo evitarlos)

Muchas empresas peruanas creen que con comprar cascos, guantes y botas ya están cubiertas frente a una fiscalización de SUNAFIL. La realidad es diferente: los inspectores no solo verifican si el EPP existe, sino cómo se gestiona. Aquí están los 10 errores que más se repiten y cómo corregirlos.

1. Comprar EPP genérico sin evaluar el riesgo real

El error más común y el más sancionado. La Ley 29783 exige que el EPP corresponda al riesgo identificado en la matriz IPERC de cada puesto. Un guante de nitrilo no protege igual que uno de cuero en trabajos de soldadura. Antes de comprar, evalúa: ¿contra qué riesgo específico debe proteger este equipo?

Cómo evitarlo: Elabora o actualiza tu IPERC por puesto antes de seleccionar el EPP. Si no sabes cómo, un proveedor especializado puede orientarte.

2. No documentar la entrega del EPP

SUNAFIL no acepta «lo entregamos verbalmente». Si no hay un cargo firmado por el trabajador, legalmente la entrega no ocurrió. Este error convierte una buena práctica en una infracción documentable.

Cómo evitarlo: Usa un formato de entrega de EPP con nombre del trabajador, fecha, descripción del equipo, talla y firma. Archívalo en el legajo del empleado.

3. No capacitar al trabajador en el uso correcto

Entregar un respirador sin explicar cómo colocarlo, verificar el sello o cuándo reemplazar el filtro es incumplimiento según el DS 005-2012-TR. La norma exige capacitación documentada, no solo la entrega física.

Cómo evitarlo: Programa una capacitación al momento de la entrega y registra la asistencia. Incluye: cómo usar el EPP, sus limitaciones y cuándo reemplazarlo.

4. No reponer el EPP cuando se deteriora

Un casco fisurado, unos guantes desgastados o una careta rayada no protegen — y usarlos tampoco cumple con la norma. La reposición periódica es obligación del empleador, no un gasto opcional.

Cómo evitarlo: Define la vida útil de cada EPP según las recomendaciones del fabricante y crea un plan de reposición anual con presupuesto asignado.

5. Comprar EPP sin certificación

El mercado peruano tiene EPP de bajo costo sin certificación ANSI, NIOSH o EN. Si ocurre un accidente con equipo no certificado, la responsabilidad del empleador se agrava significativamente.

Cómo evitarlo: Exige siempre la ficha técnica y la certificación del producto antes de comprar. Trabaja con proveedores que puedan acreditar la calidad de lo que venden.

6. Tener una IPERC desactualizada o inexistente

La matriz de identificación de peligros y evaluación de riesgos es el documento base del SG-SST. Sin ella, toda la gestión de EPP queda sin sustento legal. SUNAFIL la solicita en cualquier visita de inspección.

Cómo evitarlo: Actualiza la IPERC cada vez que cambies procesos, incorpores nuevas tareas o modifiques instalaciones. Como mínimo, revísala una vez al año.

7. Usar el mismo EPP para todos los puestos

El operario de almacén no tiene los mismos riesgos que el soldador o el electricista. Estandarizar el EPP por comodidad administrativa ignora los riesgos reales de cada puesto y puede dejar a trabajadores desprotegidos.

Cómo evitarlo: Define el EPP requerido puesto por puesto en tu IPERC. Agrupa por familia de riesgo si tienes muchos puestos similares, pero no generalices sin análisis.

8. Ignorar el EPP para visitas y contratistas

Los accidentes de contratistas o visitas en instalaciones de la empresa también generan responsabilidad para el empleador. Es un punto que SUNAFIL revisa con frecuencia en obras y plantas.

Cómo evitarlo: Establece un protocolo de inducción y entrega de EPP básico (casco, lentes, chaleco) para toda persona que ingrese a zonas de riesgo, sea o no trabajador directo.

9. No revisar el EPP antes de cada uso

Un arnés con costura dañada o un casco con golpe previo puede fallar en el momento crítico. La inspección previa al uso es una práctica de seguridad básica que pocas empresas formalizan.

Cómo evitarlo: Capacita a los trabajadores para inspeccionar visualmente su EPP antes de usarlo. Para equipos críticos como arneses y líneas de vida, establece una revisión periódica documentada.

10. Tratar el EPP como un gasto, no como una inversión

El costo de un accidente laboral, indemnización, paralización de obra, multa SUNAFIL, daño reputacional, supera ampliamente el costo de un buen EPP. Las empresas que recortan en EPP suelen pagar mucho más después.

Cómo evitarlo: Calcula el costo real de un accidente en tu sector y compáralo con el presupuesto anual de EPP. La diferencia habla sola.

La gestión correcta del EPP no es complicada , pero sí es sistemática

Cumplir con la Ley 29783 no requiere un departamento de SST gigante. Requiere orden: evaluar riesgos, comprar EPP certificado adecuado a cada puesto, entregar con cargo firmado, capacitar y reponer. En Protec Leo Solutions trabajamos con marcas como 3M, MSA, Portwest, Steelpro y Ansell para que cada equipo que entregues a tu personal corresponda exactamente al riesgo que enfrenta  con el respaldo técnico que necesitas frente a cualquier fiscalización.